Per a quins materials és adequat el granulador de transferència?

El granulador de conversió d'adob orgànic és un dispositiu que s'utilitza per convertir el fertilitzant orgànic a granel en forma granular.Això ajuda a facilitar l'emmagatzematge, el transport i l'aplicació.Aquestes màquines solen incloure equips de granulació, corrons de pressió, motlles i altres components.
El canó de la màquina està folrat amb una placa de cautxú especial o un revestiment d'acer inoxidable resistent a l'àcid, que permet l'eliminació automàtica de cicatrius i l'eliminació del tumor, eliminant la necessitat de dispositius tradicionals.Aquesta màquina té les característiques d'alta força de boles, bona qualitat d'aspecte, resistència a la corrosió, resistència al desgast, baix consum d'energia, llarga vida útil i funcionament i manteniment còmodes.
El granulador de tambor és una màquina d'emmotllament que pot modelar materials en formes específiques.El granulador de tambor és un dels equips clau de la indústria dels fertilitzants compostos i és adequat per a la granulació en fred i calent, així com per a la producció a gran escala de fertilitzants compostos d'alta, mitjana i baixa concentració.El principal mètode de treball és la granulació humida de pellets.Mitjançant una certa quantitat d'aigua o vapor, el fertilitzant bàsic reacciona completament químicament després d'ajustar la humitat al cilindre.En determinades condicions de fase líquida, amb l'ajuda de la rotació del cilindre, les partícules de material són La força d'extrusió es genera per formar una bola.
El canó de la màquina està folrat amb una placa de cautxú especial o un revestiment d'acer inoxidable resistent a l'àcid, que permet l'eliminació automàtica de cicatrius i l'eliminació del tumor, eliminant la necessitat de dispositius tradicionals.Aquesta màquina té les característiques d'alta força de boles, bona qualitat d'aspecte, resistència a la corrosió, resistència al desgast, baix consum d'energia, llarga vida útil i funcionament i manteniment còmodes.
Característiques de l'equip granulador de tambor:
El granulador de tambor de vapor té una gran flexibilitat de sortida.El granulador de tambor és cilíndric i té un bon efecte de conservació de la calor.El vapor s'utilitza per augmentar la temperatura del material durant la granulació per satisfer la fase líquida necessària per a la granulació, la qual cosa pot reduir molt el temps de granulació.El contingut d'humitat del material es pot reduir per reduir la càrrega de l'assecador i augmentar el rendiment de tota la màquina.
Mitjançant l'escalfament de vapor, la velocitat de bola és alta, s'augmenta la temperatura del material i el contingut d'humitat del material es redueix després de la bola, millorant així l'eficiència de l'assecat.També té una gran producció, baix consum d'energia i baixos costos de manteniment.El granulador de vapor de tambor rotatiu té una àmplia adaptabilitat a la producció de matèries primeres i es pot utilitzar amb matèries primeres orgàniques segons sigui necessari.El problema d'adherència a la paret dins del granulador de tambor és greu, cosa que afecta directament el moviment del material, la velocitat de boles i la rodonesa de les partícules.En resposta a aquest problema, l'equip de fertilitzants orgànics ha desenvolupat un mètode per revestir la paret interior del granulador amb materials polímers.El revestiment interior resol completament el problema de l'adhesió del material a la paret i també té el paper d'anti-corrosió i conservació de la calor.
Granulador de tambor rotatiu, en el qual s'afegeix vapor, amoníac gasós o àcid fosfòric o nitrogen, purins d'amoníac fòsfor i purins de calci pesats a la màquina per completar el procés de granulació de fertilitzants compost de reacció química i subministrament de calor al tambor;o El procés de granulació en fred d'adob compost que complementa una petita quantitat d'aigua.Els materials a granular es fan passar per la rotació del cilindre, i els materials del cilindre s'enrotllen i giren, i s'agreguen en boles sota una determinada humitat i temperatura per completar el procés de fabricació de boles.