Elfertilitzant orgànic mitjançant tornejador de compostés un equip professional desenvolupat de manera independent per la nostra empresa per a la producció de fertilitzants orgànics.Aquesta màquina té les característiques de bona maniobrabilitat, alta eficiència de sortida i fàcil ús.Pot millorar eficaçment la productivitat laboral i estalviar mà d'obra.Pot aconseguir el propòsit de reduir els costos de producció i millorar encara més la qualitat de la producció.És un producte nou amb una petita inversió i un alt rendiment.També té les funcions de remenar i triturar.És un equip de producció indispensable per a la indústria de fabricació de fertilitzants orgànics.Bàsicament substitueix el funcionament manual, redueix la mà d'obra i millora l'eficiència de la producció.Ha tingut una tendència a l'alça en la nostra indústria de producció i processament d'adobs orgànics.
Avantatges del tornejat tipus abeurador: baix cost, fàcil operació, producció totalment automatitzada, instal·lada a la granja i capaç de funcionar durant tot el dia, processant fems el mateix dia, amb una capacitat de processament diària de 200-300 metres cúbics i una capacitat de producció anual de 50.000 tones.
Dos avantatges de la màquina de tornejat d'abeurador: baix consum d'energia, petita empremta, sense olor a l'entorn operatiu, zero contaminació, bona permeabilitat a l'aire, la desodorització només triga un o dos dies, la màquina de tornejat de tipus abeurador utilitza un sistema d'activació únic La biomassa continua reproduint-se i descomposant-se al sòl, descomposant-se totalment i fermentant els fems animals.
Tres avantatges de la màquina de tornejat tipus abeurador: estructura compacta, tecnologia avançada, ús de preparats bacterians vius inofensius per tractar els fems de bestiar i aus de corral, fermentació sota l'acció d'una varietat de microorganismes beneficiosos, descomposició total de la matèria orgànica que hi ha, i L'ús d'una tecnologia única de fermentació aeròbica contínua permet que els residus orgànics siguin fermentats, deshidratats, esterilitzats i desodoritzats ràpidament per assolir els objectius d'innocuïtat, utilització de recursos i reducció de zero emissions de contaminació, amb un baix consum d'energia i una qualitat estable del producte.
El disseny dels dipòsits de fermentació mitjançant una màquina de tornejat de tancs inclou dos aspectes: el nombre de dipòsits de fermentació a establir i el disseny de la mida d'un únic dipòsit de fermentació.Per tal de facilitar el funcionament normal de la producció, el volum de cada dipòsit de fermentació es pot dissenyar en funció del volum de material de compost que cal processar per dolç.L'amplada i l'alçada del dipòsit de fermentació es determinen segons els requisits de la màquina de tornejat del tanc.Aquest disseny utilitza una màquina de tornejat de tipus abeurador fabricada per Henan Tongda Heavy Industry Technology Co., Ltd. El disseny requereix que l'amplada del dipòsit de fermentació sigui de 4 m i la profunditat de gir és d'1,5 m.Tenint en compte la superaltura de 0,2 m, es determina que la profunditat del dipòsit de fermentació és d'1,7 m.La longitud del dipòsit de fermentació es determina que és de 30 m en funció del volum de material, l'amplada del dipòsit de fermentació, l'alçada, etc. El nombre de dipòsits de fermentació s'ha de determinar segons el cicle de fermentació.El cicle de fermentació dissenyat d'aquest projecte és de 15 dies, per la qual cosa es necessiten almenys 21 dipòsits de fermentació.Tenint en compte un dipòsit de fermentació per a la facturació, el nombre de dipòsits de fermentació és de 22. Quan la capacitat de processament arriba a les 300t/d, s'instal·len 66 dipòsits de fermentació;quan la capacitat de processament arriba a les 600t/d, s'instal·len 132 dipòsits de fermentació.
El dipòsit de fermentació és una estructura de formigó armat i dos dipòsits de fermentació adjacents comparteixen la mateixa paret del dipòsit.L'amplada de la paret de la piscina es determina segons els requisits de la màquina de tornejat.La paret de la piscina ha de ser capaç de suportar la pressió de la màquina de tornejat.La placa inferior del dipòsit de fermentació ha de suportar la gravetat dels materials de fermentació i el carregador, i també ha de complir els requisits de ventilació.
Per al procés de fermentació del tanc, hi ha dues maneres d'introduir i sortir del dipòsit de fermentació: alimentació per lots d'entrada i sortida i alimentació general d'entrada i sortida.La característica dels materials per lots entrants i sortints és que cada vegada que els materials per lots s'alimenten a l'extrem del dipòsit de fermentació i els materials es mouen a l'altre extrem del dipòsit de fermentació mitjançant l'operació de tornejat de la màquina de tornejat.Per segona vegada, el material del lot s'introdueix al final inicial i el cicle torna a començar, fins que finalitza el cicle de fermentació i el material acabat es descarrega de l'altre extrem del dipòsit de fermentació.Mentre transporta materials, el torner també realitza operacions d'oxigenació, trituració i mescla dels materials.La característica de l'alimentació i la descàrrega generals és que tot el dipòsit de fermentació s'omple de materials alhora i, quan acaba el cicle de fermentació, els materials es descarreguen alhora.Per tal de satisfer les necessitats d'alimentació, el procés d'entrada i sortida de lots requereix girar a una freqüència fixa durant tot el cicle de fermentació.L'operació de gir farà que la temperatura de la pila canviï en forma de ziga-zaga, cosa que no afavoreix la degradació del compost.Per tant, aquest projecte Tria el procés global d'alimentació i descàrrega.
Quan s'alimenta, el dipòsit de fermentació s'omple de materials a través del carregador alhora;quan es descarreguen, els materials del dipòsit de fermentació es transporten alhora.A les primeres fases del cicle de fermentació, no hi ha cap volta i només s'utilitza l'oxigen d'explosió per satisfer els requisits continus d'alta temperatura del compostatge;en l'última etapa del cicle de fermentació, cal un torn adequat per complir els requisits d'uniformitat del compost.
Hora de publicació: 05-gen-2024
